熔体泵在挤出生产线的作用和特点

时间：2020-10-27 09:25:55返回列表

熔体泵具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作的特点

由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,就能确切的知道其流量,由此可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监视与反馈控制。这对复合胎面挤出生产线、内胎挤出生产线、密封条连续硫化生产线、复合胶管和胶片挤出生产线质量的控制有重要作用,对于冷喂料排气挤出机而言,喂料量的波动和机头阻力变化的影响,都可以通过齿轮泵消除,从而使冷喂料排气挤出机的排气口不产生冒料,保证挤出过程连续、稳定、精确的进行。

降低生产成本,提高企业竞争力

由于挤出系统使用齿轮泵之后可以降低废品率和能耗,因此可以节约企业的生产成本。在橡胶生产中,齿轮泵在混炼与挤出过程的应用经验表明,采用齿轮泵可使挤出机螺杆寿命增加近一倍。在橡胶加工设备上安装齿轮泵所需的投资回收期一般为一年,大型系统投资回收期一般更短。在降低成本的同时,产品质量也得到提高,从而提高了企业的竞争力。

由于橡胶齿轮泵对机头阻力和操作工艺条件适应性强,因此应用范围非常广泛,尤其在精密挤出成型和滤胶工艺以及压延喂料中具有明显的优势,已成为国际橡胶和热塑性弹性体加工领域中的一个新的热点,引起业内人士的广泛关注。相关的研究表明,橡胶齿轮泵挤出机可应用于橡胶的过滤、预热、塑化和成型,向压延机进行挤出供料,与热喂料挤出机、冷喂料挤出机以及冷喂料排气挤出机相配,进行轮胎胶胚的复合挤出、输送带、牵引带、平板制品、胶管、胶条、内胎、电线电缆的挤出成型和胶辊的包胶以及高容量铸模的填充。目前齿轮泵在橡胶工业中应用时间并不长,据FroeZBer公司称,它将齿轮泵与常规的GS挤出机QSM(销钉)挤出机和排气挤出机组合后,使该公司生产的橡胶制品在精度和质量方面达到国际先进水平。